아이앰솔루션 - 알루미늄 용해로

주요 특징
- 절약을 위해 설계된 샤프트 형상
- 산화물 감소를 위한 최적화된 버너 정렬
- 효율적인 충전을 위한 레이저 샤프트 모니터링
- 열 손실을 방지하고 에너지 소비를 낮추기 위한 샤프트 커버

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알루미늄 용해 산업 표준

20년 수명과 거의 100%의 금속 수율을 달성한 글로벌 명성, 그리고 600kWh/t에 불과한 전력을 소모하는

StrikoMelter Plus+는 알루미늄 용해의 산업 표준이 되었습니다.

용광로 총 소유 비용의 95% 이상은 에너지 소비와 금속 손실로 인해 발생합니다.

Plus+에 내장된 타의 추종을 불허하는 내구성, 효율성, 신뢰할 수 있는 품질은 이 과제를 정면으로 해결합니다.

99.75% - 필수 비용 요인 중 하나를 줄이고 충전 재료를 최대한 활용하세요.

에너지를 절약해주는 샤프트 기술

StrikoMelter의 검증된 샤프트 설계는 예열, 가열, 액화를 고효율의 단일 장치로 결합합니다.

사용된 역류 원리는 샤프트 바닥의 용융된 재료에서 나오는 배출 가스가 상부에 적재된 차가운 충전 재료를 점차적으로 가열하는 데 사용된다는 것을 의미합니다.

이를 통해 알루미늄이 "고온" 구역에서 보내야 하는 시간을 최소화하여 연료 소비를 크게 줄이고 StrikoMelter Plus+가 유명한 고품질 용융에 기여합니다.

에너지 절약 기능은 여기서 끝나지 않습니다. 예를 들어, 샤프트 충전 레이저 시스템을 사용하면 충전 수준을 지속적으로 모니터링하여 용광로에 적절한 양의 재료가

정확히 적절한 시기에 공급되어 에너지 회수와 생산성을 최적화합니다.

StrikoMelter 핫가스 배플(샤프트 커버)과 같은 솔루션은 열 유지력을 극대화하여 에너지 소비를 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

이는 특히 세척 중 자유 용융 기간 동안 유익하며 에너지 소비를 최대 15%까지 줄이는 것으로 나타났습니다.

최소한의 금속 손실

StrikoMelter Plus+를 사용하면 금속 손실을 최소화하는 것이 에너지를 보존하는 것만큼 중요하며, 이는 모든 기능에 반영되었습니다.

예를 들어, 용융 브리지와 별도의 홀딩 욕조로 구성된 트윈 챔버 구조는 별도의 개별 버너 시스템을 갖추고 있어 산화물과 찌꺼기 형성을 제한하는 동시에 부유하고

용해할 수 없는 오염 물질의 위험을 최소화하여 고품질 탭 금속의 높은 수율을 보장합니다.

이러한 자체 밀봉 리프트 스윙 도어와 거의 화학양론적 연소는 과도한 공기를 최소화하여 코런덤 형성과 산화 손실을 방지하고 고품질 수율을 보장하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 용해로