크게 녹이는 중? Think BigStruc

작은 크기의 반품과 마찬가지로 완전한 스택과 대용량, 얇은 벽의 부품을 녹여야 하며, 금속 손실과 에너지 소비를 최소화해야 합니까? 

그렇다면 StrikoMelter BigStruc이 필요합니다. StrikoMelter 시리즈에서 가장 다재다능한 시스템입니다.

더 크게, 더 잘 해내다!

경량화와 제품 설계 간소화에 대한 글로벌 트렌드는 대형 알루미늄 구조 구성품을 다이캐스팅하는 것이 점점 더 흔해지고 있다는 것을 의미합니다. 

이러한 부품은 접합 및 조립 단계의 필요성을 줄여 매우 바람직합니다. 

또한 녹이는 것도 어렵습니다. 적어도 전통적인 용해로에서는 그렇습니다. 

하지만 StrikoMelter BigStruc에서는 그렇지 않습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

1. 쉽게 로드 가능

BigStruc의 샤프트는 더 넓고 최대 2.5m²의 리턴을 쉽게 수용할 수 있습니다. 

초대형 충전 통은 또한 '맞춤형으로 자르기'가 필요 없다는 것을 의미하며, 귀중한 시간, 자원 및 궁극적으로 비용을 절약합니다.

2. 에너지 낭비 없음

더 큰 부품은 샤프트에서 더 큰 공극과 더 낮은 벌크 밀도를 의미하며, 이는 값비싼 에너지 낭비로 이어질 수 있습니다. 

BigStruc의 핫 가스 배플은 이런 일이 일어나지 않음을 의미합니다. 

샤프트 커버는 열이 사용되지 않은 채로 빠져나가지 못하도록 보장하여 효율적인 용융과 더 낮은 에너지 소비를 초래합니다.

3. 얇은 벽, 문제 없음

과도한 온도 노출 및/또는 품질에 영향을 줄 수 있는 열 변화 없이 크고 얇은 벽의 부품을 어떻게 녹이나요? 

샤프트에서 예열하여 강한 화염에 직접 노출되지 않고 샤프트 바닥에서 빠르게 녹이도록 합니다. 

그런 다음 뜨거운 금속은 용융 브리지에서 직접 홀딩 욕조로 흘러 들어가 원하는 온도로 가열됩니다. 

변동이 없고 문제도 없습니다.

4. 최적의 결과를 위한 최적화된 채우기

레이저 시스템을 통해 충전 수위를 지속적으로 모니터링하여(갱도가 덮여 있는 경우에도) 에너지 사용과 생산성을 최적화하기 위해 

정확한 시기에 적절한 양의 재료가 용광로에 공급되도록 합니다.

5. 최소한의 금속 손실

모든 StrikoMelter와 마찬가지로 BigStruc은 금속 손실을 낮추기 위해 산소 노출을 최소화하도록 설계되었습니다. 

예를 들어, 자체 밀봉 리프트 스윙 도어와 거의 화학양론적 연소는 과도한 공기를 최소화하여 코런덤 형성, 산화 손실을 방지하고 고품질 수율을 보장합니다.