고품질 금속, 주조 준비 완료

StrikoWestofen의 베일아웃 포켓이 장착된 소형 StrikoMelter는 즉시 채취 및 금속 주조를 위한 고품질 용융물을 제공하며, 두 가지 핵심 공정을 하나로 완벽하게 결합합니다.

StrikoMelter의 ETAMAX® 샤프트가 입증한 에너지, 금속 수율 및 용융 품질의 이점을 바탕으로, 액체 금속은 용광로 보유 챔버에서 부착된 베일아웃 포켓으로 직접 공급되어 래들을 통한 즉각적인 금속 주조나 펌프를 통한 이송이 가능합니다.

StrikoMelter 퍼니스의 이점에 대해 알아보세요.

금속 품질은 용융 시스템 전체에서 최적화됩니다. 홀딩 챔버 욕조는 부드러운 화염을 사용하여 균일하게 가열되어 거친 충격과 욕조 이동을 최소화하여 용융 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 

또한 욕조 표면 아래에서 금속을 꺼내 홀딩 챔버와 베일아웃 포켓 사이의 결합으로 인해 드로스 전이 위험이 완화됩니다.

 베일아웃 포켓의 침지 히터도 추가 온도 제어 수단으로 사용할 수 있습니다. 

금속 처리 방법 및 위치

용융 품질을 더욱 향상시키기 위해, 베일아웃 포켓 상류에 입자 필터 플레이트를 추가하여 용융 혼합물에 남아 있는 산화물 입자를 제거하여 완성된 주조 부품에 내포물이 형성될 위험을 피할 수 있습니다. 또한, 홀딩 챔버에 다공성 플러그를 사용하여 용융물을 탈기할 수 있습니다.

주조 응용 분야에서 전용 임펠러 시스템을 사용하여 가스를 제거하여 더 높은 수준의 용융 여과가 필요한 경우 이를 통합 용광로 기능으로 수용할 수도 있습니다.

우리의 것을 발견하세요.  3-in-1 금속 용해 및 처리

비용 절감도 가능한 품질

StrikoMelter와 Bale-out Pocket은 품질을 최적화하는 것 외에도 주조소의 비용 절감에 도움이 됩니다.

설계상 컴팩트하고 모든 주조 셀 설정과 완벽하게 통합되도록 구성 가능하므로 별도의 독립형 베일아웃 퍼니스가 필요 없습니다. 

이를 통해 전체 장비 설치 면적이 최소화되어 주조소가 운영 공간을 극대화할 수 있으며, 생산 공정을 줄여 시간, 에너지 및 노력을 절약할 수 있습니다. 

용융 알루미늄을 별도의 베일아웃 퍼니스로 옮길 필요성이 없어져 현대 주조 환경에서 또 다른 주요 관심사인 안전성도 향상됩니다.